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  • 槳葉幹燥機

    文章來源:http://www.zzsapa.com   作者:管理員  發布時間:2019-04-29 16:07:06  瀏覽量:1642

    產品介紹
      該產品可對膏狀、顆粒狀、粉狀、漿狀物料間接加熱或冷卻,可完成幹燥、冷卻、加熱、滅菌、反應、低溫燃燒等單元操作。設備中特殊的楔型攪拌傳熱槳葉具有較高的傳熱效率和傳熱麵自清潔功能。
    工作原理
      空心軸上密集排列著楔型中空槳葉,熱介質經空心軸流經槳葉。單位有效容積內傳熱麵積很大,熱介質溫度從-40℃到320℃,可以是水蒸汽,也可以是液體型:如熱水、導熱油等。間接傳導加熱,沒有攜帶空氣帶走熱量,熱量均用來加熱物料,熱量損失僅為通過器體保溫層向環境的散熱。楔型槳葉傳熱麵具有自清潔功能。物料顆粒與楔型麵的相對運動產生洗刷作用,能夠洗刷掉楔型麵上附著物料,使運轉中一直保持著清潔的傳熱麵。槳葉幹燥機的殼體為Ω型,殼體內一般安排二到四根空心攪拌軸。殼體有密封端蓋與上蓋,防止物料粉塵外泄而充分發揮作用。 
      傳熱介質通過旋轉接頭,流經殼體夾套及空心攪拌軸,空心攪拌軸依據熱介質的類型而具有不同的內部結構,以保證良好的傳熱效果。

    性能特點
    ◎槳葉幹燥機能耗低: 由於間接加熱,沒有大量攜帶空氣帶走熱量,幹燥機外壁又設置保溫層,對漿狀物料,蒸發1kg水僅需1.2kg水蒸汽。
    ◎槳葉幹燥機係統造價低: 單位有效容積內擁有巨大的傳熱麵,縮短了處理時間,設備尺寸變小,減少了建築麵積及建築空間。
    ◎處理物料範圍廣: 使用不同熱介質,既可處理熱敏性物料,又可處理需高溫處理的物料。常用介質有:水蒸汽、導熱油、熱水、冷卻水等。
    既可連續操作也可間歇操作,可在很多領域應用。
    ◎環境汙染小: 不使用攜帶空氣,粉塵物料夾帶很少。物料溶劑蒸發量小,便於處理。對有汙染的物料或需回收溶劑的情況,可采用閉路循環。
    ◎操作費用低:該設備正常操作,僅1-2人/天。低速攪拌及合理的結構,磨損量小,維修費用低。  
    ◎操作穩定:由於楔型槳葉特殊的壓縮--膨脹攪拌作用,使物料顆粒充分與傳熱麵接觸,在軸向區間內,物料的溫度、濕度、混合度梯度小,從而保證了工藝的穩定性。
    適應物料
    槳葉幹燥機已應用於食品、化工、石化、染料、工業汙泥等領域。設備傳熱、冷卻、攪拌的特性使之可以完成以下單元操作:燃燒(低溫)、冷卻、幹燥(溶劑回收)加熱(融化)、反應和滅菌。攪拌槳葉同時又是傳熱麵,使單位有效容積內傳熱麵積增大,縮短了處理時間。楔型槳葉傳熱麵又具有自清潔功能。壓縮--膨脹攪拌功能使物料混和均勻。物料沿軸向成'活塞流'運動,在軸向區間內,物料的溫度、濕度、混合度梯度小。用導熱油做熱介質槳葉幹燥機可完成低溫燃燒工作。通入冷卻介質,如水、冷卻鹽水等即可用來冷卻。槳葉幹燥機運轉時不使用熱空氣,使溶劑回收、能源消耗、環境控製處於易處理的理想狀態。對需回收溶劑、易燃易氧化熱敏性物料尤為適應,已廣泛應用於精細化工、石化、染料行業。軸向區間內,溫度、濕度、混合度的均勻性,使得設備可用來加熱或融化,或進行一些固體物料反應。槳葉幹燥機單位有效容積內大的加熱麵積,可以在短時間內將物料加熱到滅菌溫度,避免了長時間加熱而改變物料品質。
    安裝結構示意圖
    技術規格

    項目
    型號

    KJB3

    KJB9

    KJB13

    KJB18

    KJB29

    KJB41

    KJB52

    KJB68

    KJB81

    KJB95

    KJB110

    傳熱麵積(m2)

    3

    9

    13

    18

    29

    41

    52

    68

    81

    95

    110

    有效容積(m3)

    0.06

    0.32

    0.59

    1.09

    1.85

    2.8

    3.96

    5.21

    6.43

    8.07

    9.46

    轉速範圍(rmp)

    15-30

    10-25

    10-25

    10-20

    10-20

    10-20

    10-20

    10-20

    5-15

    5-15

    5-10

    功率(kw)

    2.2

    4

    5.5

    7.5

    11

    15

    30

    45

    55

    75

    95

    器體寬A(mm)

    306

    584

    762

    940

    1118

    1296

    1476

    1652

    1828

    2032

    2210

    總寬B(mm)

    736

    841

    1066

    1320

    1474

    1676

    1854

    2134

    1186

    2438

    2668

    器體寬C(mm)

    1956

    2820

    3048

    3328

    4114

    4724

    5258

    5842

    6020

    6124

    6122

    總長D(mm)

    2972

    4876

    5486

    5918

    6808

    7570

    8306

    9296

    9678

    9704

    9880

    進出料距E(mm)

    1752

    2540

    2768

    3048

    3810

    4420

    4954

    5384

    5562

    5664

    5664

    中心高F(mm)

    380

    380

    534

    610

    762

    915

    1066

    1220

    1220

    1220

    1220

    總高H(mm)

    762

    838

    1092

    1270

    1524

    1778

    2032

    2362

    2464

    2566

    2668

    進汽口N()

    3/4

    3/4

    1

    1

    1

    1

    11/2

    11/2

    11/2

    11/2

    2

    出水口O()

    3/4

    3/4

    1

    1

    1

    1

    11/2

    11/2

    11/2

    11/2

    2